粉末冶金齿圈在制作上有着哪些优点

　　粉末冶金齿圈在使用效果上的保证，受到使用者的欢迎，在市场上的消耗量越来越大，在制作上有哪些优点，在此介绍一下。

　　1.重复性非常好

　　因为粉末冶金齿圈是用模具压制成形的，在正常使用条件下，一副模具约可压制几万至几十万件齿轮压坯。用机械加工法制造齿轮时.要使一件件齿轮的形状、尺寸均匀一致是十分困难的。机械加工中的各种变量.如切削刀具的磨损、加工装置刚性差、齿轮坯的硬度不同及机床的轴承间隙不同等，这些都会使制造的齿轮的形状、尺寸不一样。

　　2.可将几个零件一体化制造

　　这种方法制作得到的粉末冶金齿圈，可省下以后的处理与组装费用。用粉末冶金法制造多联齿轮和复合齿轮时，可将齿压制到全高直接到毗连邻接齿轮的拐角处，这在一般机械加工，如铣、刨或滚齿都是难以做到的。

　　3.材料密度是可控的

　　粉末冶金齿圈在材质上具有一定量的连通孔隙。粉末冶金齿轮通常含浸有5%-20%润滑油，以供某种程度的自润滑.从而提高耐磨性。利用粉末冶金法还能将齿轮的不同部分作成不同的密度。以增强自润滑而齿部做成高密度，以增高韧性和冲击强度。

　　可以看出，使用这种方法制作得到的粉末冶金齿圈，在使用效果上受到使用者的欢迎，在使用量上会越来越大。